Ingeniería Inversa

API Engineering tiene décadas de experiencia en la ingeniería inversa de componentes.

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Nuestros ingenieros tienen acceso a una variedad de software para garantizar que las piezas reingenieradas cumplan con nuestras altas expectativas y las de nuestros clientes.

El software incluye POLYWORKS, SOLIDWORKS, ANSYS, PDM, MATHCAD, MOTORCAD y software propio desarrollado internamente para el diseño de motores.

Podemos realizar ingeniería inversa de cualquier pieza para crear dibujos de ingeniería precisos y detallados para su reproducción, lo que ahorra tiempo y dinero a nuestros clientes al tener la opción de reemplazar piezas obsoletas con reemplazos de características similares. También podemos ayudar a los clientes ofreciendo materiales alternativos y las últimas técnicas de fabricación para mejorar la producción.

Esto nos permite tomar una pieza que no tiene dibujos de ingeniería ni especificaciones de material y identificar toda la información necesaria para producir modelos CAD en 3D y dibujos en 2D adecuados para la fabricación.

La tecnología 3D de FARO ha sido un importante avance en la ingeniería inversa, la verificación dimensional y nuestra propia aseguramiento de la calidad. Los clientes utilizan API Engineering específicamente por nuestras capacidades de ingeniería inversa como parte de su solución de proyecto completa.

Utilizamos software de metrología 3D para verificar lecturas dimensionales y nubes de puntos en tiempo real en la inspección inicial, lo que permite una comparación rápida. Se pueden generar informes de inspección generados por POLYWORKS, como ISIR, FAIR o informes de inspección personalizados, certificando que la pieza se ha fabricado con las tolerancias requeridas. El software nos permite importar modelos CAD y colocar directamente la exploración 3D sobre el modelo, lo que permite comparaciones directas entre el diseño y los componentes terminados.

Ofrecemos servicios de ingeniería inversa e inspección en el lugar en todo el mundo, que incluyen:

  • Análisis Dimensional.
  • Comparación en tiempo real de nubes de puntos escaneadas con modelos CAD.
  • Mediciones de contacto y sin contacto utilizando sonda dura y escáner 3D.
  • Ingeniería Inversa Escaneada en 3D.
  • Inspecciones de Fabricación.
  • Construcción y Configuración de Herramientas.
  • Verificación sencilla de la calidad del producto.
  • Inspección de Producción por Lotes para mantener los más altos niveles de precisión y consistencia.
  • Informes de Inspección Generados por Computadora.