Système de purge

Notre dispositif de sécurité de purge et de pressurisation, leader sur le marché, garantit le fonctionnement sûr des machines électriques et des enceintes dans les zones dangereuses 1/21 et 2/22. Les attributs uniques de ce système offrent de nombreux avantages par rapport à ses concurrents.

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Le PP1214 est conçu conformément à la norme IEC 60079-2:2014 Ed 6 / EN 60079-2:2007, garantissant une enceinte pressurisée et compensée en cas de fuite. Cela crée une atmosphère non dangereuse à l’intérieur de l’enceinte en maintenant une pression différentielle positive entre l’enceinte pressurisée et la pression atmosphérique pour garantir qu’aucun gaz potentiellement explosif n’entre dans l’équipement électrique.

Ce type de protection se compose de deux étapes principales :

Cycle de purge :
Activé lorsque la machine électrique est ÉTEINTE avant d’être mise SOUS TENSION. De l’air propre/gaz inerte est soufflé à travers la machine et surveillé pour garantir la conformité avec l’IEC 60079-2:2014 Ed 6/ EN 60079-2:2014.

Cycle de compensation des fuites et de pressurisation :
Une fois que le cycle de purge est satisfaisant, la machine est considérée comme non dangereuse et prête à être mise SOUS TENSION. Une pression différentielle positive par rapport à l’atmosphère doit être maintenue. Cela est réalisé en compensant les éventuelles fuites d’air/gaz inerte que la machine pourrait avoir.

Avantages du système

  • Moins de connexions pneumatiques, réduisant le temps d'installation
  • Une taille pour tous
  • Pression d'alimentation minimale de 3 bar (pression absolue)
  • Système entièrement automatique contrôlé électroniquement, réduisant le temps de mise en service, c'est-à-dire qu'il n'est pas nécessaire de changer la plaque d'orifice de la vanne de sortie pour obtenir le débit correct.
  • Affichage automatique de la compensation des fuites de la machine, fournissant des informations cruciales pour la maintenance de la machine
  • Affichage d'informations LCD
  • Compensation automatique des fuites jusqu'à 4250 ls/min [litres par minute standard] ; aucun dispositif de "BOOST" supplémentaire n'est nécessaire pour augmenter la compensation des fuites.
  • Contrôle/surveillance local ou à distance
  • Aucune logique pneumatique utilisée, minimisant la maintenance et la possibilité de défaillances dues aux fuites. Le risque de défaillance est minimisé grâce à une disposition simplifiée - moins de composants nécessaires.

Models

Modèles

Commandes du modèle

Compensation des fuites

Certification

PP1214.1.1

Remote

Vanne à boisseau sphérique manuelle

* ATEX

PP1214.2.1

Local

Vanne à boisseau sphérique manuelle

* ATEX

PP1214.3.1

Remote

Électrovanne électrique automatique

* ATEX

PP1214.4.1

Local

Électrovanne électrique automatique

* ATEX

PP1214.1.2

Remote

Vanne à boisseau sphérique manuelle

** ATEX and IEXEC

PP1214.2.2

Local

Vanne à boisseau sphérique manuelle

** ATEX and IEXEC

PP1214.3.2

Remote

Électrovanne électrique automatique

** ATEX and IEXEC

PP1214.4.2

Local

Électrovanne électrique automatique

** ATEX and IEXEC

*Ex d e [ib] [pxb] IIB T4 Gb
Ex tb [pxb] [ib] IIIC T135°C Db

**Ex d e [ib] [pxb] IIC T4 Gb
Ex tb [pxb] [ib] IIIC T135°C Db