Ingénierie inverse

Nous pouvons rétroconcevoir n’importe quelle pièce pour créer des dessins d’ingénierie précis et détaillés en vue de leur reproduction, ce qui permet d’économiser du temps d’arrêt et de l’argent aux clients en leur offrant la possibilité de remplacer les pièces obsolètes par des pièces de remplacement similaires. Nous pouvons également aider les clients en leur proposant des matériaux alternatifs et les dernières techniques de fabrication pour améliorer la production.

Cela nous permet de prendre une pièce qui n’a pas de dessins d’ingénierie ni de spécifications de matériaux et d’identifier toutes les informations requises pour produire des modèles CAO 3D et des dessins 2D adaptés à la fabrication.

La technologie 3D FARO a été un développement majeur en matière de rétroconception, de vérification dimensionnelle et de notre propre assurance qualité. Les clients utilisent API Engineering, notamment pour nos capacités de rétroconception, dans le cadre de leur solution de projet complète.

Nous utilisons un logiciel de métrologie 3D pour vérifier les relevés dimensionnels et les nuages de points en temps réel lors de l’inspection initiale, ce qui permet une comparaison rapide. Des rapports d’inspection générés par POLYWORKS tels que ISIR, FAIR ou des rapports d’inspection personnalisés peuvent être produits pour certifier que la pièce a été fabriquée selon les tolérances requises. Le logiciel nous permet d’importer des modèles CAO et de superposer directement le balayage 3D sur le modèle, ce qui permet des comparaisons directes entre la conception et les composants finis.

Nous proposons des services de rétroconception et d’inspection sur site dans le monde entier, notamment: